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1設計方案耗熱量。導熱油加熱器的耗熱量與合理耗熱量中間有必須的裕度,通常為12%~16%。
2設計方案溫度。導熱油爐電加熱器加熱爐的設計方案溫度由其應用溫度決策,設計方案時要參考GB9222《自來水管加熱爐原構件抗壓強度測算》中的相關要求。
3。設計方案工作壓力。導熱油加熱器的設計方案工作壓力應稍高于Z大壓力,高于閥門的打開工作壓力。液相爐設計方案工作壓力應是壓力的1.3-1.6倍,高效液相爐設計方案工作壓力應是壓力的105CM -1.3倍,高效液相爐高溫導熱油進出口貿易壓力差應超過--MPa(1.6kgf/cm2)。
4。高溫導熱油進出口貿易溫度。從合理性和安全系數的視角去往,系統軟件中電加熱器導熱油鍋爐的運作應設計方案適度的溫度差,其溫度差應低于40℃。
5。管路中高溫導熱油的水流量。設計方案必須總流量的高溫導熱油在管外,不會因部分超溫結焦。輻射源段管通常選用2~4m/s的總流量,熱對流段管通常選用1.6~2.3m/s的總流量。在明確該主要參數時,還應考慮到管外滾油的摩擦阻力及其確保管外滾油湍流的要素。當管路直徑很大時,總流量很大;當管路直徑較鐘頭,總流量較小。
6根爐體的勻稱熱抗壓強度。設計方案規定爐體的勻稱熱抗壓強度應在必須范圍之內,使高溫導熱油不至于超溫,靈活運用爐體的熱傳導總面積。通常輻射源段水管的勻稱熱抗壓強度為0.084~0.167 gj/(m2.h),6段水管的勻稱熱抗壓強度為0.033~0.047 gj/(m2.h)。
7排氣管溫度。依據運作中高溫導熱油的操作溫度,排煙系統溫度與高溫導熱油溫度的差Z好是操縱在90-130℃,排煙系統溫度宜操縱在300-350℃,使熱對流受熱面不很大。以便靈活運用能源,應設定廢熱回收設備,收購和再運用導熱油加熱爐清除的高煙塵排污溫度的發熱量,非常是大中型導熱油加熱爐,應考慮到并認清。
全部與高溫導熱油觸碰的管路和附注禁止用稀有金屬和生鐵做成。法蘭盤和閘閥應選用額定值工作壓力為2.3 MPa(約20 kgf/cm2)及左右的鑄鋼閥門。液壓密封件應由耐熱和耐酸堿原材料做成。選用聯苯復合型高溫導熱油,榫槽或凸凹活套法蘭。
9電加熱器導熱油鍋爐務必有低液位儀的放水閥,并規定其可以排水管道,以保證沒有殘余液體。