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導熱油爐加熱系統物理清洗
(1)物理清洗即采用機械人工的方法對加熱系統結垢進行清洗。當前應用較多的是機械清焦法、空氣蒸汽清焦法和高壓水射流清洗技術。
機械清焦法該方法采用適當直徑的塑料球(或清潔頭)依次在壓縮空氣的推動下,在爐管內高速旋轉推進,將附在管壁上的結焦污垢刮下來。這種技術在爐管的盤管部分及直角彎頭部分效果會受影響。另外,高速旋轉的清潔頭容易損傷爐管或在爐管中卡塞。
(2)空氣蒸汽清洗法該方法是依據結焦及污垢和鋼的熱脹冷縮系數不同,將爐管升溫到500--600℃,導熱油鍋爐加熱器廠家,然后吹入冷風濕冷空氣,使爐管上的結焦剝落下來。因每段爐管均要升到此溫,而且溫度又很難控制,弄不好要燒壞爐管,所以需要相當熟練的工程技術人員來操作,一般廠家不會使用此法。
(3)高壓水沖擊清焦法——當爐管全部堵住時,將高壓水(一般85~100MPa)沖入爐管內,使爐管中結焦與爐管脫開來。但高壓水設備價格昂貴,其次清焦時還需在爐管上割口子,把焦取出來后再補爐管,損傷爐管。另外,高壓水在彎頭處,水壓明顯下降,會降低清焦能力。
(4)換爐管法———這是國內應用較普遍的方法,爐管使用一段時間后,爐管結焦,就將爐管報廢,更換新管。此法工程量較大,費時、費力又費錢。
導熱油爐中導熱油污垢的類型
(1)導熱油爐管壁上的結焦是一種隔熱物質,結焦之后易造成導熱油升溫慢,影響導熱油爐工作效率。奇聯導熱油爐專家研究表明,導熱油爐管內壁每增加一毫米厚碳污則多消耗燃料20~30%。
(2)因導熱油爐管壁內碳污厚薄不等,造成工作面溫度不均勻,影響產品質量。
(3)碳污和積碳形成之后酸值上升,形成微電池腐蝕,加速導熱油加熱設備的老化和破損。
(4)由于長期不清洗使積碳和碳污大量沉積在管道折彎處,形成局部過熱蓄氣,造成管裂或噴油,釀成火災,鍋爐報廢。